擠塑板流程：
基層處理→刷界面劑一遍→配專用粘結砂漿→粘貼擠塑板→擠塑板隱檢驗收→擠塑板打磨找平、清潔→刷界面劑一遍→鉆孔及安裝固定鋼絲網片→配聚合物砂漿→抹聚合物砂漿→抹聚合物砂漿、驗收。
四、主要施工方法：
1、基層處理
基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用1：3水泥砂漿做找平層。
1、 配制聚合物粘結砂漿
根據本廠生產的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應注意避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，一般不應超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。
擠塑板
2、 粘貼擠塑板
（1）粘貼擠塑板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。
（2）粘貼擠塑板時，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點框法，是在擠塑板的周邊抹80-100MM寬、10MM厚的粘結砂漿，并在周邊留出50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的30%。
（3）排板時按水平順序排列，上下錯縫1/2板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。
（4）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平，粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結密實，粘結擠塑板時，隨時用2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴，縫寬超過2MM時應用相應厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后24小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。
（5）擠塑板粘貼24小時后，根據設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時，用沖擊鉆在擠塑板表面向內打孔，孔徑根據固定件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘，釘頭和園盤不得超出擠塑板面，錨固件數量與型號根據設計要求確定。
6）擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法
